Как заготовить сенаж

В 1 кг его при влажности 50…55% содержится 0,35-0,45 корм. единиц, 3,84…4,44 МДж обменной энергии, 45…70 г переваримого протеина, около 40 мг каротина, рН корма — 5…5,5, сохраняется до 85% сахаров. Его можно использовать (при необходимости) в качестве единственного объемистого корма в зимних рационах жвачных животных, то есть заменить и силос и сено. При этом стоимость кормов снижается до 30%.

Развитие биохимических процессов в сенаже зависит в основном от влажности. В провяленной до влажности 50…55% массе слабо развиваются гнилостные и маслянокислые бактерии. Сильно замедляется также деятельность молочнокислых бактерий, вследствие чего молочнокислое брожение при сенажировании в сравнении с силосованием протекает менее интенсивно, корм подкисляется в меньшей степени. На сенажной массе могут хорошо развиваться лишь плесневые грибы, так как они развивают сосущую силу в 250 атм. и более, а водоудерживающая сила растительных клеток при влажности 60…50% колеблется в пределах 52…60 атм. Плесневые грибы могут развиваться только при свободном доступе воздуха (в аэробных условиях), тщательная изоляция растительной массы от воздуха предотвращает их развитие. Без доступа воздуха прекращается также дыхание растительных клеток и устраняется возможность развития термофильных бактерий, вызывающих нагревание массы.

При уборке трав на сенаж потери сухого вещества достигают 10…20%, что значительно ниже, чем при заготовке сена и силоса. Полная механизация всех технологических процессов и возможность применения высокопроизводительных комбайнов (КСК-100, КПКУ-75, Е-281, Ягуар, Дон 680 и др.) на подборе и измельчении массы на 20…22% снижают затраты по сравнению с другими технологиями приготовления объемистых кормов (сена, силоса).

Одно из главных условий для получения сенажа высокого качества — соблюдение сроков скашивания. Убирать злаковые травы на сенаж рекомендуется в фазе начала колошения, бобовые — бутонизации — начала цветения.

Овсяно-бобовые смеси сенажируют при образовании в 1-2 нижних ярусах бобов желтой спелости, а суданскую траву, сорго-суданковые гибриды и их смеси с бобовыми — в начале выметывания злаков.

Прогрессивным способом является заготовка зерносенажа из смеси зернофуражных злаковых и бобовых трав в фазе конца молочной или начала восковой спелости зерна злаков. Зерносенаж сочетает в себе свойства концентрированных и грубых кормов и отличается высокой питательностью (не менее 8 МДж и 0,6 корм. единиц в 1 кг сухого вещества). Зерносенаж приготавливают при безмолотной уборке зернофуражных смесей. Влажность сырья при скашивании составляет 45…60%, поэтому уборку проводят прямым комбайнированием без укладки массы в валки. При уборке смесей в фазе молочно-восковой спелости зерна по сенажной технологии
обеспечивается больший сбор с единицы площади переваримого протеина и кормопротеиновых единиц, чем при уборке на зерно. В этом случае выход кормовых единиц с гектара получается больше на 35…40% сбор переваримого протеина в 1,5 раза по сравнению с уборкой на зерно. Зерносенаж заготавливается в удобные сроки, когда в хозяйствах имеется в наличии свободная рабочая сила, кормозаготовительные машины и транспортные средства. Рано убранное поле оказывается готовым для зяблевой обработки, а это хороший залог для урожая следующего года.

Эффективно заготавливать зерносенаж из двух- или трех- или пяти — компонентных смесей. В качестве злакового компонента можно рекомендовать ячмень и овес, а бобового — горох, вику, из других семейств — редьку масличную, рапс яровой. При использовании для заготовки сенажа из смеси ячмень + горох компоненты следует высевать в соотношении 80: 40, в трехкомпонентной смеси ячмень + горох + овес в соотношении 40 : 50 : 30, в четырехкомпонентной смеси ячмень + горох + овес + вика в соотношении 40 : 30 : 25 : 25 (при норме высева 120%) от их норм в одновидовых посевах.

Технология приготовления сенажа состоит из следующих операций: скашивание и плющение (бобовых трав), ворошение и провяливание травы в поле до влажности 55…60%, подбор с измельчением, транспортировка, закладка в хранилище, тщательная трамбовка и укрытие. Второй важный фактор, обусловливающий успех заготовки сенажа — степень провяливания растений. Устранение гнилостных процессов и маслянокислого брожения при сенажировании люцерны, эспарцета и злаковых трав, выращенных при использовании высоких доз азотных удобрений и скошенных в ранние фазы (бутонизация, выход в трубку), обеспечивается в том случае, когда средняя влажность скошенных растений не превышает 65%. Рекомендуется приступать к подбору трав на сенаж после снижения влажности до 50-60%, с тем чтобы основное количество массы было убрано при влажности не выше 50%.

Для того чтобы ускорить провяливание трав, применяют плющение бобовых и бобово-злаковых травостоев. При урожайности трав до 10 т/га косилки-плющилки (Е-301, КПС-5Г, КПВ-3,0) обеспечивают равномерное провяливание трав в валках и без ворошения. Но при урожайности свыше 10 т/га валки, сформированные косилками- плющилками, необходимо ворошить или оборачивать (особенно валки из люцерны и эспарцета) для их равномерной сушки. Контроль за соблюдением верхнего предела влажности особенно необходим при заготовке сенажа из бобовых и других трав, содержащих 15% протеина и более.

Схема 3. Последовательность выполнения основных производственных операций технологии заготовки и хранения измельченного сенажа.

Последовательность выполнения основных производственных операций при заготовке сенажа представлена в схеме 3. Для таких трав критический предел влажности, при котором полностью устраняется образование масляной кислоты, — около 55%. Провяливание до влажности 45% нежелательно, так как на это требуется больше времени, увеличиваются механические потери (особенно бобовых), снижаются переваримость питательных веществ и качество сенажа (табл. 5). Провяливание длится 5-8 часов.

Во время заготовки сенажа очень важно своевременно и правильно определить влажность провяленной травы. От этого зависит успех последующих операций (подборки и измельчения). Существуют несколько способов определения влажности исходного сырья.

Самый точный и надежный — лабораторный. При отсутствии приборов ориентировочное определение влажности производят визуально по следующей таблице 6 .
Процесс провяливания в поле также можно контролировать методом повторных взвешиваний, который наиболее прост и надежен. Свежескошенная трава содержит 75…80% воды. Следовательно, она в процессе высушивания до влажности 55% должна потерять 1/3 часть веса. С той целью в 3 местах по диагонали берут контрольные образцы по 2 кг и расстилают их с такой же плотностью, что в валке или прокосе и просушивают до веса 1,4…1,5 кг.

На сохранность питательных веществ и качество сенажа влияет также степень измельчения. Для лучшего уплотнения и устранения самосогревания массу необходимо измельчить на отрезки длиной до 15…30 мм, а зерносенажную массу до 10…15 мм. Масса из более крупно измельченных растений (50 мм и больше) начинает хорошо уплотняться лишь после того, как нагревается до температуры 39…40 0С, что способствует увеличению потерь питательных веществ, при закладке и выемке сенажа.

Таблица 5
Содержание протеина и каротина при провяливании люцерны, скошенной в период цветения, в 1 кг сухого вещества

Продолжительность
провяливания, час
Влажность, % Протеин, % Каротин, мг/кг
Свежескошенная 82,9 23,0 183
2 80,4 21,6 169
4 77,9 20,1 135
6 69,7 20,1 106
18 51,3 18,9 32
28 34,2 18,5 25

Таблица 6 Органолептическое определение влажности трав при заготовке сенажа (по Богданову и Привало)

Злаковые травы Бобовые травы Влажность, %
Листья обвяли, их окраска по-
блекла, стебли свежие, зеленые
Листья обвяли, их окраска
поблекла, стебли свежие,
зеленые
70…60
Листья гибкие, немного вялые,
стебель упругий. У молодых
растений расщепленный ногтем
стебель внутри почти свежий
Листья еще гибкие, стебель
вялый, верхняя часть со-
вершенно свежая
55…60
Листья подсушены, несколько
шуршат, гибкие, но не крошатся.
Стебель еще упругий
Большая часть нижних
листьев сухая и свернутая.
При пропускании стебля
между ногтями из него
выступает влага. Черешки
листьев начинают ломаться
40…45
Масса легко сгребается, шелестит
при пропускании между ногтями,
из стебля выделяется небольшое
количество влаги. Листья осо-
бенно в нижней части хрупкие,
кожицу стебля можно легко от-
делить ногтями
Листья начинают шеле-
стеть, стебель упругий.
Кожица легко отделяется.
Влага при скручивании
пучка почти не выступает
35
Сено сухое, шелестит. При про-
пускании между ногтями влага
почти не выделяется
Листья шелестят. Кожица
отделяется только в верх-
ней части стебля. Листья
начинают ломаться
30

Нужную степень измельчения массы (10…30 мм) обеспечивают комбайны КСК-100, КПКУ-75, Дон-680, Полесье, Ягуар, а также комбайны типа Е-281. Следует постоянно следить за остротой ножей и регулировкой зазора в измельчающем аппарате.

Транспортируют измельченную массу тракторными самосвальными прицепами ПСЕ-12,5, КТУ-10К, 2ПТС-4-887А и др., оборудованными дополнительными сетками и щитами, так как механические потери в первую очередь листьев, при подаче массы в кузов в ветреную погоду достигают 30% и более.

Хранение сенажа — одна из наиболее ответственных операций. Сенаж хранят в траншеях или прессуют в рулоны. Для уменьшения потерь корма, создания удобства в работе и более эффективного применения механизации траншеи строят с облицованными стенами и с твердым бетонным основанием. Для увеличения герметичности и влагопроницаемости стены и дно траншеи обрабатывают специальным раствором или промазывают горячим битумом.

Высота стен траншеи должна быть не менее 3,0…3,5 м, чтобы уменьшить отношение открытой поверхности сенажа к его массе. Ширина и длина траншей определяются сроком загрузки и условиями выемки. Ширина траншей должна быть такой, чтобы с учетом расхода сенажа можно было обеспечить его выемку слоем не менее 30…40 см по всей ширине и высоте хранилища. Для обычных ферм оптимальная ширина траншей 8…12 м. Важное условие получения качественного сенажа — тщательное уплотнение и хорошая герметизация растительной массы. Показателем достаточного уплотнения служит температура массы, которая не должна превышать 37°С. С повышением температуры резко падает переваримость питательных веществ и энергетическая ценность корма (табл. 7).

Изоляция массы от воздуха при ее укладке в траншеи обеспечивается также газами, образующимися при дыхании растительных клеток. В связи с этим толщина ежедневно укладываемого слоя в уплотненном виде не должна составлять менее 1 м. Срок закладки 2…3 дня. При заготовке сенажа большое внимание обращают на уплотнение и трамбовку, используют тракторы К-701, Т-150, Т-80. Траншеи заполняют на 0,8…1,0 м выше уровня стенок. Трамбование рекомендуется проводить не менее 16 часов в сутки. Загружать траншею надо без заезда в нее транспорта с пандуса или сбоку.

Таблица 7
Коэффициенты переваримости питательных веществ консервируемых кормов в зависимости от температуры (по данным К.М. Солнцева)

Питательные вещества Уровень температуры согревания корма
380 500 600 700
Сырой протеин 71,6 57,4 53 15,3
Сырой жир 76,1 64,1 19 0
БЭВ 75,9 64,3 52 24,5
Питательность 1 кг корма, к.ед. 0,22 0,17 0,11 0,03

После заполнения траншеи на поверхность нужно положить свежескошенную измельченную массу травы слоем 25…30 см и хорошо ее уплотнить. Это создает более плотный слой, препятствующий доступу воздуха, а затем заготовленный корм накрывают полиэтиленовой пленкой и насыпают на нее слой опилок или земли толщиной 40…50 см, а лучше укрывать тюками соломы или старой измельченной сырой соломой. Особенно хорошо хранится сенаж, если в его верхний слой в свежескошенную траву добавить проваренную соль или химические консерванты.

При заполнении траншеи наклонно расположенными слоями с торца траншеи измельченную массу укладывают так, чтобы длина ежедневно заполняемой части траншеи составляла не менее 4…6 м. Ежедневно в конце рабочего дня заложенную за день и тщательно уплотненную массу укрывают полиэтиленовой пленкой. Для удобства перед началом работ пленку сваривают и сворачивают в рулон, а затем разматывают по мере заполнения траншеи. На укрытие 1 т сенажа в траншее необходимо в среднем 1 м2 пленки. Потери сенажа не укрытого пленкой составляют 340…360 кг с 1 м2 поверхности траншей. Затраты на синтетическую пленку окупаются за счет сохранности корма в 4…5 раз.

Таблица 8 Качественные показатели сенажа из бобовых трав (ГОСТ 23637-79)

Показатель Классы качества
1-й 2-й 3-й
1. Запах Фруктовый Меда или свеже-
го ржаного хлеба
2. Цвет Серовато-зеленый Желто-зеленый
3. Содержание сухого вещества, % 40-55 40-55 40-55
4. Содержание в сухом веществе клетчатки, %, не более 29 32 35
5. Содержание в сухом веществе сырого
протеина, %, не менее
15 13 11
6. Содержание в сухом веществе сырой
золы, %, не более
12 14 15
7. Содержание в сухом веществе углеводов, %, не менее 2
8. Содержание в сухом веществе каротина, мг/кг, не менее 55 40 30
9. Содержание масляной кислоты в сенаже, %, не более 0,0 0,1 0,2

Количество готового сенажа определяют взвешиванием массы со скидкой 10% на потери при хранении. При отсутствии весового хозяйства сенаж учитывают по объему (объем траншей должен быть известен). Объемная масса 1 м3 сенажа сильно изменяется и зависит от культуры, степени уплотнения и влажности массы. Масса сенажа из люцерны, заполненного при влажности 55…60% изменяется в пределах 450…550 кг/м3. Расход зеленой массы люцерны (при влажности во время скашивания 80%) на 1 т сенажа составляет 2,9 т, а при влажности 75% — 2,2 т.

Одним из способов улучшения хранения сенажа — использование консервантов.

Сенаж на качество исследуют не ранее чем через 30 суток после укрытия массы и не позднее, чем за 15 суток до начала скармливания готового корма. Сенаж должен иметь запах, свойственный сырью. Затхлый, плесенный и гнилостный не допускается. Сенаж должен быть немажущейся консистенции и без ослизлости. Массовая доля золы, нерастворимой в соляной кислоте, в корме не должна превышать 3%. Содержание нитратов, не более 500 мг/кг корма. Массовая доля в сухом веществе сенажа протеина в бобовых травах для первого класса не менее 16%, второго не менее 14% и третьего класса — не менее 12%; сырой клетчатки соответственно не более
30%; 33% и 35%; сырой золы не более 10%; 11% и 13%. Содержание масляной кислоты для сенажа первого класса не допускается, для второго не более 0,3% и третьего класса — не более 0,6% в сухом веществе.

К неклассному относят сенаж бурого и темно-коричневого цвета с сильным запахом меда или свежеиспеченного ржаного хлеба, по остальным показателям — соответствующий требованиям стандарта.

Технология заготовки сенажа с упаковкой в пленку. Применение кормозаготовительного оборудования по технологии «сенаж в упаковке» в основном осуществляется в комплексе, т. к. все шесть сельскохозяйственных машин выполняют взаимосвязанный технологический цикл:

– кошение с одновременным плющением трав специальными резиновыми вальцами либо кондиционирование металлическими или полиэтиленовыми пальцами;
– ворошение и вспушивание травяной массы;
– образование валков;
– подбор из валков и прессование в высокоплотные рулоны;
– упаковка рулонов сенажа в специальную пленку;
– измельчение и раздача готового корма животным.

В комплект комплекса включены расходные материалы (специальная упаковочная пленка 150 бобин и 500 кг шпагата заготовку в среднем 1500-2000 т сена и сенажа), а также малый комплект запасных частей. Причем одной бобины пленки весом 22,3 кг достаточно для заготовки в среднем 8-10 т сенажа в зависимости от вида и сорта трав, плотности рулона и влажности травяной массы.

Производительность комплекса по новой технологии составляет 60-80 тонн сенажа в упаковке за 7 часов работы.

При благоприятных устойчивых погодных условиях комплекс эффективно используется для заготовки высококачественного сена.

Характеристика и технологические особенности применения машин КЗК:

а) кошение с одновременным плющением трав специальными резиновыми вальцами (рис.1)
Косилка-плющилка роторная BRC 225/90, агрегатируется с МТЗ-80 и 82, (ЮМЗ-6), навесная. Ширина прокоса 1, 85…2,25 м.
Производительность:
2,5-3 га/час. Имеет повышенную скорость резания (до 70 м/с, вместо 50-60 м/с у отечественных машин), что позволяет скашивать любые виды высокоурожайных трав (бобово-злаковые, злаковые, бобовые с толстым стеблем и хрупкими листьями), полеглые травостои на самых высоких поступательных скоростях. Высота среза трав должна быть достаточной для того, чтобы избежать повреждения косилки, загрязнение землей и старой соломой, в то же время минимальной для предотвращения потерь при кошении (высота скашивания трав — 5…10 см). Рекомендуется выравнивать землю весной, чтобы избежать попадания земли в рулоны.

б) ворошение и вспушивание травяной массы (рис. 2)
Роторная ворошилка (вспушиватель) GТ 540, агрегатируется с МТЗ-80 и 82, (ЮМЗ-6, Т-40М/АМ, Т-25), навесная. Производительность: 5…6 га/час. Ширина захвата — 5,80 м.
Применение в составе комплекса вспушивателя позволяет значительно сократить время подвяливания особенно бобовых трав и, следовательно, избежать больших потерь питательных веществ, сушка проходит более равномерно и интенсивно.

Ворошение скошенной травы начинают по мере подсыхания скошенных валков. Можно ускорить сушку травы неоднократным ворошением. В первый раз ее ворошат в прокосах вслед за скашиванием (не позднее 1…2 часов), затем через 2…3 часа по мере необходимости и заканчивают ворошение, до того, когда листья и соцветия начинают обламываться (при влажности растений 45%).

в) образование валков
Грабли — валкообразователь GR 385 3 PS (GR 450 3PS), агрегатируется с МТЗ-80и82, (ЮМЗ-6, Т-40М/АМ, Т-25), ротационный. Ширина захвата — 3,85 (4,5) м. Образование валков начинают при влажности травяной массы 60-65%.

Производительность: 3,5…4 га/час. Обеспечивает сгребание и ворошение травяной массы, образование рыхлых, быстросохнущих и ровных, имеющих в разрезе форму прямоугольных валков, что особенно важно для получения плотных и ровных прессованных рулонов. Ширина валка регулируется ограничителем. Работают на самых высоких скоростях, имеют в 2,5 раза больше рабочих граблин, ротор опирается на 4 опорные колеса (в отличие от ГВР-3,0). Достигаются минимальные потери и высокое качество сбора травы с возможностью повышения на 20…25% производительности пресс-подборщика. При использовании ротационных граблей-ворошилок скорость отдачи влаги скошенными травами в 1, 5-2 раза выше, чем при ворошении колесно-пальцевыми граблями ГВК-6,0.

Рис. 1. Кошение с одновременным плющением трав специальными резиновыми вальцами

Рис. 2. Ворошение и вспушивание травяной массы

Рис. 3. Подбор из валков и прессование в высокоплотные рулоны

г) подбор из валков и прессование в высокоплотные рулоны (рис. 3). Рулонный пресс-подборщик R12 Super с постоянным объемом камеры, агрегатируется с МТЗ-80 и 82. Производительность: 200-250 рулонов за 10 часов работы.

Подбор валков начинают при влажности массы 55-60% через 4-6 часов после скашивания при солнечной и сухой погоде. Удобно и быстро можно определять влажность травяной массы в поле и
спресованных рулонов влагомером «WILE-25» (диапазон измерения 13..70%); вес 1 кг; питание от батарейки 9 v, который прилагается в комплекте КЗК. Используемый в составе комплекса пресс-подборщик способен с высокой производительностью тщательно подбирать и прессовать травяную массу с влажностью как с 17-~20%, так и свыше 50%, с высокой плотностью прессования (350 кг/м3
при влажности 50%), с давлением прессования до 200 атм. Плотность и форма рулона зависит от массы валка, состава травостоя и степени ее зрелости, высоты среза травы и выбора времени для
скашивания, содержания сухой массы, настройка пресса, а также скорости и техники вождения трактора. Высокая плотность прессования снижает содержание воздуха в рулоне, что обеспечивает хранение упакованного в пленку корма без порчи, а также позволяет рационально использовать грузоподъемность транспортных средств, в 3-4 раза повысить эффективность использования площадей хранилищ.

Заготовка кормов по новой технологии проводится с упаковкой в пленку, а в солнечную погоду рулоны могут прессоваться из сухого сена и готовятся к хранению без упаковки. При ненастной или неустойчивой погоде в течение одного дня рулоны прессуются из подвяленной массы с оптимальной влажностью 45…50%. Прессованные рулоны не позднее чем через 2-3 часа должны поступить на площадку для упаковки рулонов в пленку, при этом нельзя допускать чрезмерного нагрева массы (более 37°С).

Таблица 9
Влияние содержания сухой массы на степень прессования, на расход пленки и на количество рулонов, получаемых из 1 тонны сухой массы сенажа

Показатели Содержание сухой массы, %
20 35 50 58
Плотность, кг сухой массы/м3 89 148 201 264
Количество пленки, кг/1т сухой массы 8,4 5,0 3,7
Количество рулонов из 1т сухой массы 7,6 4,6 3,4

Оптимальная влажность травяной массы и плотность рулона имеет большое практическое и экономическое значение и важно для уменьшения затрат на заработную плату, оборудование, шпагат и пленку, сокращения трудозатрат (табл. 9).

д) перевозка рулонов на место упаковки
Прессованные рулоны транспортируют на место складирования в непосредственной близости от ферм, где должна производиться упаковка рулонов.
Погрузка и транспортировка может осуществляться погрузочными и транспортными средствами, применяемыми в хозяйстве. Тележка (кузов) транспортных средств оборудуется наращенными бортами для перевозки рулонов (диаметром до 1,5 м и высотой 1,2 м) к месту упаковки. Разгрузка рулонов должна производится аккуратно, исключая повреждение рулонов.

е) упаковка рулонов сенажа в специальную пленку (рис. 4) Упаковщик рулонов FW10/2000, агрегатируется с МТЗ-80 и 82, или ЮМЗ-6, располагается на площадке для складирования рулонов или вблизи навесов, складов. Производительность: 20…25 рулонов/час.

Упаковка — не позднее 2…3 часов после формирования рулонов. Превышение времени хранения рулонов неупакованных в пленку с влажностью более 35% приводит к процессу «горения» — самосогреванию массы, развитию термофильных бактерий. Упаковывать рулоны нужно как можно быстрее, т.к. дыхание растительных клеток травы продолжаются некоторое время и после скашивания.

ж) складирование и хранение рулонов (рис. 5 и 6)
Корма в упаковке не требуют специальных условий для хранения, при необходимости их можно хранить рядом с фермой.

Складирование рулонов производится с применением трактора МТЗ-80 (82) и специальным захватом рулонов, изготовленном в хозяйстве на базе имеющихся погрузочных средств (ПКС-1, 6, ПКУ-0, 8) или в готовом виде, приобретенном на ЗАО «Пермтехмаш-Агро» (захват монтируется на базе ПКУ-0,8), не более чем в 2 яруса при высокой влажности травяной массы во избежание образования воздушных мешков, продавливания и разрывов пленки. Допускается хранение под навесом, а также на специально подготовленных открытых площадках. Рулон лучше всего хранить в вертикальном положении, т. к. на плоских основаниях значительно больше защитной пленки. Рулоны с низким содержанием сухой массы должны хранится в один ярус, во избежание большой нагрузки на упаковку нижних слоев рулонов.

Рис. 4. Упаковка рулонов сенажа в специальную пленку

Рис. 5, 6. Складирование и хранение рулонов

Рис. 7. Измельчение рулонов сенажа с раздачей корма животным

В процессе складирования и хранения необходимо следить за целостностью упаковки рулона и состоянием пленки. При разрывах или образования проколов пленки на рулоне производится текущий ремонт путем заклеивания их ремонтной пленкой с целью недопущения разгерметизации упаковки. Для этого применяется любая клейкая пленка (например, нефтебитумная, используемая в нефтяной отрасли для изоляции трубопроводов) или обычная лента типа «скотч».

з) измельчение рулонов сенажа с раздачей корма животным (рис. 7)
Оригинальный и простой по устройству резчик рулонов — кормораздатчик Т-12 (измельчитель рулонов) гильотинного типа, агрегатируется с МТЗ-80 (82). Для обеспечения высокой производительности машины, целесообразно упакованные рулоны по несколько штук разложить у въездных (выездных) ворот фермы по фактической потребности к скармливанию.

Таблица 10 Питательность и себестоимость центнера кормовой единицы сена и сенажа люцернового в зависимости от технологии заготовки (АО им. Мичурина Красноармейского района Краснодарского края, 1999 год)

Показатели Зеленая мас-
са люцерны
1-го срока
Сено рас-
сыпное
Сено в
рулонах
ПФП-1,6
Сенаж в
упаковке
1 Урожай зеленой массы, ц/га 120
2 Сбор сухого вещества (СВ), ц/га 24 12 14 22
3 Потери при заготовке, хранении, скармливании, % 50 40 9
4 Питательность 1 кг сухого вещества:

Сенаж – высокопитательный корм, приготовленный из трав, провяленный после скашивания до влажности 50-55%. По своим физико-химическим свойствам и содержанию питательных веществ он занимает среднее положение между сеном и силосом.

М/о для своей жизнедеятельности нуждаются в определенном количестве воды, источником которых являются растительные клетки.

Провяливание растений увеличивает водоудерживающую силу клеток, и при влажности 50-55% она соответствует 55 атм. Максимальная сосущая сила м/о составляет лишь 50-52 атм. Вот почему основным консервирующим фактором провяленных растений является не кислотность, а «физиологическая сухость» среды. Вследствие этого кислотообразование в сенаже резко ограниченно, а pH составляет 4,9-5,4. Такой способ консервирования обеспечивает лучшее хранение питательных веществ и в первую очередь сахара и протеина. Применение сенажа дает возможность осуществлять более экономичную технологию кормления скота. Вес сенажного рациона в два раза меньше, чем силосно-корнеплодного. Такой способ консервирования обеспечивает лучшее сохранение питательных веществ и в первую очередь сахара и протеина.

Технология приготовления сенажа состоит из следующих последовательно выполняемых операций: скашивание и плющение (бобовых) трав; провяливание и сгребание в валки; подбор; измельчение и погрузка в транспортные средства; перевозка и разгрузка в хранилище; тщательная трамбовка (в траншеях) и надежное укрытие.

Сенаж хорошего качества можно получить из всех растений, но лучше его приготавливать из многолетних бобовых трав — клевера, люцерны, эспарцета, а также из однолетних бобово-злаковых мешанок. Бобовые травы следует скашивать в фазе бутонизации, а злаковые — в начале колошения. Кукуруза, подсолнечник и другие грубостебельные растения для получения сенажа непригодны. Для ускорения и более равномерного просушивания стеблей и листьев бобовых трав целесообразно одновременно со скашиванием проводить их плющение (применяют косилки-плющилки), что в 1,5 раза ускоряет процесс провяливания.

Скошенные травы оставляют некоторое время в прокосах, а затем собирают в валок (боковые колесно-пальцевые грабли). Когда трава в валках провялится до влажности 55-60%, приступают к их подборке. В хранилище должна поступать измельченная масса с влажностью не ниже 50-55%.

Сенажные хранилища должны надежно защищать корм от доступа воздуха. Наиболее полно этому требованию отвечают хранилища башенного типа из стали, алюминия, монолитного бетона, бетонных блоков, пластмассы и кирпича с нижней и верхней выгрузкой. Также сенаж закладывают в траншеи (наземного, полузаглубленного заглубленного типов, различной ёмкости). Правильно заложенный в траншею сенаж по качеству мало уступает корму, сохраняемому в башнях.

При закладке сенажа в траншеи очень важно быстро загружать сооружения (не более чем за 3-4 дня), (при закладке в башни — ежедневно нужно укладывать слой на высоту не менее 5 м (200 т), башня должна быть загружена в течении 4-5 дней, загрузка осуществляется транспортерами), тщательно круглосуточно уплотнять массу гусеничными тракторами на протяжении всего периода наполнения траншеи и хорошо изолировать массу от окружающего воздуха. Для этого поверх провяленной массы кладут 30 — 50-см слой свежескошенной травы, затем корм хорошо утрамбовывают, укрывают пленкой, на которую насыпают 0,5— 1-сантиметровый слой извести, чтобы избежать повреждения пленки грызунами, и далее слой опилок, торфа и земли. Температура массы не должна превышать 37 °С. Сенаж нужно брать из траншеи с одной стороны вертикальными слоями толщиной не менее 30 см по всей ширине и глубине траншеи (иначе разогревание).

В рационе дойных и стельных сухостойных коров, молодняка крупного рогатого скота, а также полновозрастных овец сено и силос могут быть полностью заменены сенажом.

Качество сенажа определяют по его запаху, цвету, влажности и химическому составу. Показателями качества готового силоса служат величина рН (4,9-5,4) и влажность провяленной массы (50-55%). Качество уплотнения контролируют измерением температуры. Если температура выше 37 °С, надо усилить трамбовку и ускорить загрузку. Уплотнение прекращают, когда температура в верхнем 60-80-см слое снизится до 30 °С.

Использование мелкоизмельченного сенажа позволяет широко применять механизацию подготовки и раздачи корма. Благодаря пониженной влажности сенаж не промерзает в сооружениях при длительных и сильных морозах.

Хорошо приготовленный сенаж служит превосходным кормом для сельскохозяйственных животных всех видов.

Для получения дешевых кормов высокого качества, необходимо:

  • приобрести прицепные косилки — плющилки с кондиционерами для быстрого подвяливания зеленой массы;
  • приобрести грабли — валкообразователи, с шириной захвата в два раза больше ширины захвата косилок — плющилок;
  • приобрести надежный и высокопроизводительный кормоуборочный комбайн с подборщиком валков и травяной жаткой;
  • привести в исправное состояние силосохранилища: установить плиты там, где их нет. Заделать цементным раствором щели между плитами, бетоном — неровности дна силосохранилища и повреждения подъездов, герметизировать все стыки между плитами битумом;
  • приобрести полиэтиленовую пленку для предварительного покрытия стен силосохранилищ и укрывания утрамбованной зеленой массы;
  • подготовить гнёт, например собрать и завезти к силосохранилищам старые автомобильные и тракторные покрышки для их использования в качестве гнёта;
  • кошение зеленой массы проводить: злаковых — в фазу выхода в трубку, бобовых — в период бутонизации;
  • длина резки зеленой массы — 5…6 см.

На рис. 1…6 представлены примеры прицепных машинно-тракторных и самоходных агрегатов для выполнения технологических операций заготовки сенажа.

Рис. 1. Кошение трав на сенаж с плющением и укладкой массы в прокосы: прицепная косилка-плющилка с кондиционером шириной захвата 3,6 м

Рис. 2. Сгребание двух прокосов провяленной зеленой массы в валок: грабли- валкообразователь с системой копирования поверхности поля

Рис. 3. Самоходный кормоуборочный комбайн на подборе валков провяленной зеленой массы на сенаж с измельчением и погрузкой в транспортные средства. Тракторный прицеп с подпрессовкой зеленой массы для повышения вместимости кузова

Рис. 4. Трактор типа К-700 с бульдозерной навеской — лучший на трамбовании зеленой массы, но толщина трамбуемого слоя должна быть не более 0,3 — 0,4 м, иначе слой плотно не утрамбуется

Рис. 5. Утрамбованную зеленую массу укрывают двумя слоями плёнки, поверх пленки размещают гнет из старых автомобильных покрышек. В процессе силосования происходит «угар» и усадка массы.

Рис. 6. Ровный срез без сотрясания массива сенажа — это очень важно

Основные показатели технологии заготовки кормов

При выборе и реализации технологии заготовке кормов большое значение имеют физиологические требования животных, время укоса, продолжительность подвяливания зеленой массы, консервирование, набор культур.

Учитываем физиологические потребности животных

Молочные коровы нуждаются в достаточном и сбалансированном количестве клетчатки, поставляемой им с кормом. Оптимальное содержание структурообразующей клетчатки в кормовом рационе особенно важно для нормального функционирования пищеварительной системы. Структурная эффективность рациона. Напомним, что в ежедневном рационе корове нужно, как минимум, 2,4 кг структурообразующей клетчатки. С другой стороны, содержание клетчатки в рационе должно быть ограничено, так как с точки зрения физиологии для пережевывания 1 кг клетчатки из грубого корма корове необходимо 3 часа и процесс пережевывания не может длиться в общей сложности более 9 часов в день. Поэтому средняя корова может поедать не более 3 кг сырых волокон в день.

На практике в основном мы сталкиваемся с рационами с высоким содержанием клетчатки, но с низким содержанием обменной энергии, которые снижают продуктивность животных. Помимо того, излишняя клетчатка понижает усвоение питательных веществ и энергии. Попытка компенсировать возникающий дефицит энергии за счет увеличения дозы концентрированных кормов приводит к опасному результату — вытеснению клетчатки из рациона.

Задача животновода состоит в обеспечении физиологически необходимого объема клетчатки, не допуская её вытеснения из рациона концентратами. Экономически это выражается в снижении затрат на комбикорм при одновременном росте продуктивности.

Концепция производства кормов

Первым шагом к повышению продуктивности и экономической эффективности животных является увеличение энергетической ценности основного корма при оптимизации содержания в нем клетчатки. Существует закономерность: чем выше уровень молочной продуктивности коров и чем больше доля травяного силоса в рационе, тем ниже должно быть содержание клетчатки.

Для улучшения качества основного корма, следует, используя оптимальные сроки укоса и хорошие условия консервирования, не допустить чрезмерно высокого содержания клетчатки и обусловленного этим недостаточного усвоения обменной энергии. Соотношение массы листьев, стеблей, цветов и семян, а также химический состав отдельных фракций изменяются в процессе роста. Поэтому питательная ценность зеленого кормового растения в значительной степени зависит от момента его использования. Благоприятным для уборки травосмесей бобовых и злаковых культур считается время, когда содержание клетчатки в сухом веществе составляет от 22 до 26%. Это время обычно ограничивается 10 днями. Наибольшей продуктивности коров можно достичь при использовании кормов, заготовленных 20 мая (для условий центрального района нечерноземной зоны России) — потери потенциального годового надоя на корову равны нулю.

Экспериментально установлено, что затягивание начала работ всего на два дня, приводит, например, к снижению потребления травяного силоса на 0,5 кг сухого вещества и уменьшению продуктивности основного рациона на 2 кг молока в день на каждую корову, следовательно мы теряем сразу 400 кг на каждую корову в год, на 10 дней — 2000 кг!

В основную фазу вегетации первого укоса ежедневный прирост сырой клетчатки составляет от 4 до 5 г на каждый кг сухого вещества. Одновременно снижается энергетическая ценность рациона на 0,1 МДж нетто-энергии для лактации (НЭЛ) и, соответственно, его потенциальная продуктивность на 185 кг молока на каждую корову в год. Учитывая вышеизложенное, необходимо рассматривать вопросы, связанные с урожайностью, с точки зрения кормовой ценности растений. Предельная продуктивность кормов определяется периодом вегетации заготовленных кормов и содержанием сырой клетчатки в основном корме.

Рис. 7. Потери молочной продуктивности коров при затягивании сроков заготовки кормов (пример для условий центральных областей России)

Таблица 1. Зависимость качества кормов от фазы развития растений

Растения Фаза развития> Концентрация обменной энергии, МДж/кг СВ
Зеленая масса Сено 86% Сенаж 35% Травяная мука
Бобовые и бобово-злаковые До бутонизации 11,1 10,9
Бутонизация 10,5 9,8 10,8 10,8
Начало цветения 10,4 9,5 10,3 10,2
Полное цветение 9,9 8,7 9,7 9,9
Конец цветения 8,8 8,3 8,6
Сеяные злаковые До колошения 11,6 11,3 10,6
Начало колошения 11,6 10,2 10,6 10,0
Полное колошение 10,4 9,6 10,0 9,2
Конец колошения 11,1 8,5 9,6
Цветение 10,5 8,1 8,8
Кукуруза Цветение 9,8 9,4
Молочная спелость 10,7 10,1
Молочно-восковая спелость 10,6 10,5
Восковая спелость 11,5 11,1
Отава бобовых До бутонизации 10,7 11,3
Бутонизация 10,5 8,6 10,1 10,2
Начало цветения 9,6 8,2 9,2 9,5
Отава сеяных злаковых 30 дней 11,2 10,8
45 дней 10,4 9,0 9,5 10,0
60 дней 9,9 9,6

Таблица 2. Содержание сахара в кормах

Наименование кормов
г/кг НВ корма % в СВ корма
Кукуруза в фазе цветения 16,0 10,0
Кукуруза фазе молочной и молочно-восковой спелости 55,0 18,5
Кукуруза в фазе восковой спелости 30 9,0
Тимофеевка в фазе колошения 19,0 6,0
Кострец безостый в фазе колошения 26,0 8,0
Овес в фазе выбрасывания метелки 25,0 8,1
Овес в фазе молочной спелости 35,0 11,0
Горох в фазе цветения и образования бобов 21,0 15,0
Вика в фазе цветения 12,0-17,0 5,0
Клевер луговой в фазе бутонизации и начала цветения 9,0-14,0 8,0
Люцерна в фазе бутонизации и начала цветения 10,0-17,0 6,0
Горохо-овсяная смесь в фазе цветения и образования бобов 32,0 13,0
Вика в фазе колошения 12,0-17,0 5,0
Вико-овсяная смесь в фазе начала цветения вики и выметывания метелки овса 20,0-27,0 9,0
Овсяно-гороховая смесь в фазе образования зерна овса и цветения гороха 33,0 11,0
Клеверо-тимофеечная смесь в фазе колошения тимофеевки 25,0 3,0
Клеверо-тимофеечная смесь в фазе цветения клевера 30,0 8,0
Сено злаковое хорошего качества 42,0 5,2
Сено бобово-злаковое хорошего качества 42,0 5,5
Сено бобово-злаковое плохого качества 11,0 1,5
Сено клеверо-тимофеечное хорошего качества 47,0 5,0
Сено клеверное плохого качества 12,0 1,5
Сено люцерновое хорошего качества 26,0 3,0
Сено люцерновое плохого качества 9,0 1,0
Сено тимофеечное в фазе цветения 32,0 4,0
Силос обычного заквашивания 1,7-3,0 1,0
Силос из провяленных трав 2,0-8,0 2,6
Сенаж 28,5 5,5

Таблица 3. Содержание СВ, ОЭ и СП в сенаже злаковых трав

Фаза развития СВ, %
СЗ, г СП, г СК, г ЧЭЛ, МДж ОЭ, МДж
До колошения 35 114 187 220 6,6 10,8
Начало колошения 35 111 168 258 6,1 10,2
Конец колошения 35 113 150 290 5,9 10,0
Цветение 35 114 129 319 5,6 9,5
После цветения 35 116 120 348 5,2 8,9
Отава менее 4 недель 35 132 192 214 6,0 10,0
Отава 4-6 недель 35 124 168 254 5,7 9,6
Отава более 6 недель 35 112 150 295 5,2 8,9

Таблица 4. Кормовая ценность зерносенажа в фазе конца молочной спелости зерна

Культура СВ, % В 1 кг СВ, г Переваримость, % В 1 кг СВ
СЗ СП СК Органической массы ОЭ РП, г ЧЭЛ, МДж ОЭ, МДж
Рожь 40 40 80 340 61 57 40 5,1 8,6
Пшеница 40 40 90 310 64 60 50 5,4 9,3
Овес 40 70 80 310 63 59 40 5,3 9,1
Ячмень 40 50 90 280 67 63 50 5,7 9,6

Ячменно-злаковая

смесь

50 70 110 280 68 64 70 5,8 9,7

Таблица 5. Питательность кукурузных сенажей

Фаза развития Содержание в 1 кг сухого вещества
СВ, % СЗ, г СП, г СК, г ОЭ, МДж Са, г Р, г Mg, г Na, г
Начало образования початков 17 71 90 277 9,6 4,6 3,0 1,6 0,9
Молочная спелость 22 59 91 233 10,1 3,9 2,6 2,3 0,4
Молочно-восковая спелость 27 52 89 212 10,5 2,8 2,2 2,0 0
Восковая спелость, масса початка М=50% 32 48 90 185 11,1 2,8 2,2 2,0 0

Продолжительность подвяливания зеленой массы

После скашивания зеленой массы начинаются интенсивные процессы дыхания, при которых в первую очередь сгорают (окисляются) легкорастворимые углеводы клеточного сока. Эти углеводы, играющие важную роль и как источники питания для молочнокислых бактерий, и как поставщики обменной энергии для животных, безвозвратно теряются. Этот процесс прекращается при достижении доли сухого вещества порядка 80%. При дыхании освобождается в 15 раз больше тепловой энергии чем при молочно-кислом брожении. Заметное нагревание зеленой массы в валке или при её закладке на хранение, является основным показателем потерь. Повышение температуры зеленой массы на 10 градусов уменьшает энергетическую ценность силоса примерно на 1%. При температуре выше 50 градусов, происходит разрушение протеина.

Существенное влияние на этот процесс оказывает и длина резки. Происходит средний прирост клетчатки на 7, 12 и 10 г/кг сухого вещества, если длина резки составляет соответственно 5, 10 и 20 мм.

Лёгкое подвяливание злаковых и бобовых трав является обязательным, так как это существенно улучшает их силосуемость и позволяет снизить или полностью предотвратить потери из-за образования силосного сока. С другой стороны, чем дольше скошенная масса остается в поле, тем выше потери на дыхание и вымывание питательных веществ в случае дождя. Уже после 2 дней нахождения скошенной массы в поле, ожидаемые потери продуктивности основного рациона животных даже при хороших погодных условиях достигают 2 и более кг молока на корову в день. Необходимо стремиться к тому, чтобы скошенная зеленая масса недолго оставалась в поле. Быстрое подсушивание зеленой массы осуществимо за счет кошения с плющением, переворачивания и вспушивания валков. Наиболее эффективен ранний укос (по росе) и интенсивное подвяливание. Оптимальное время нахождения скошенной массы в поле — менее 24 часов.

Грязь в кормах — первый враг продуктивности КРС

Негативное влияние на качество сенажа оказывает и высокое содержание сырой золы. При этом ухудшается качества корма, снижается силосуемость растительной массы. Загрязненный сенаж, вследствие отрицательного воздействия на процессы переваривания в рубце, оказывает негативное влияние на здоровье и продуктивность животных.
Допустимое содержание сырой золы в сенаже составляет не более 80…100 г на 1 кг сухого вещества и, соответственно. С ростом загрязненности снижается концентрация энергии в сенаже. Это объясняется эффектом разведения и нежелательными процессами брожения с образованием масляной кислоты, которые сопровождаются большими потерями энергии.

Загрязнение вызывают главным образом почвенные частицы, попадающие на корм при ударах капель дождя о землю, почвенными агрегатами, поднятые в воздух вследствие ветровой эрозии, затопления и случайные пылевые примеси при уборке. Последних нельзя полностью избежать, но можно снизить.

Загрязнения, обусловленные брызгами от дождевых капель или ветровой эрозией, зависят от степени покрытия почвы растительной массой. Оно регулируется обработкой в процессе вегетации сетчатыми боронами и прикатыванием весной, подсевом травосмесей, а также интенсивностью использования. Плотная дернина с богатым травостоем — предпосылка для получения незагрязненного сенажа. На угодьях с пятнами обнаженной почвы, риск загрязнения сенажа повышается.

Мелкие млекопитающие и дождевые черви могут в течение 1 года выбросить на поверхность поля 8 (средняя численность), 25 (высокая) или даже 80 (очень высокая) тонн земли на каждый гектар. Отсутствие борьбы с мышами (ловушки, насесты для хищных птиц), небрежный уход за дерниной и низкий срез могут привести к загрязнению сенажа.
Низкий срез (менее 5…7 см) не только благоприятствует развитию нежелательных видов растений, но и способствует образованию рыхлой дернины.

Органические удобрения, в особенности при несоблюдении технологии их внесения, также могут привести к загрязнению сенажной массы. Подстилочный навоз и навозный компост нужно вносить зимой с последующей заделкой в почву боронами. Навозную жижу необходимо вносить небольшими дозами (менее 25 м3 на га) и разбавленной (содержание сухого вещества около 5%) непосредственно на стерню. При этом должна обеспечиваться проходимость машин по полю без образования колеи с повышенной плотностью почвы, что повышает риск загрязнения сенажа.

Навозную жижу необходимо вносить непосредственно на почву, а не на вегетирующие растения, при этом техника врезающая удобрения в почву может оказать негативное влияние на дернину.

Настройка уборочных машин существенно влияет на загрязнение сенажа. Исследованиями установлено, что чем ниже срез растений, тем выше содержание почвы в сенаже, причем риск загрязнения возрастает при каждом следующем отрастании зеленой массы. Площади, которые предрасположены к загрязнению сенажной массы вследствие высокого содержания гумуса, наличия грызунов, неровностей и участков без растительности, необходимо скашивать с высотой среза не менее 7 см.

Использование косилок-плющилок на плотной дернине не ведет к повышению содержания сырой золы в сенажной массе. Напротив, быстрое просушивание и по возможности отказ от вспушивания способствуют снижению загрязнения. Высокое содержание сухого вещества не всегда означает низкую зольность, но, так как влаголюбивые маслянокислые бактерии вследствие роста осмотического давления размножаются замедленно, подвяливание способствует лучшему качеству брожения.

С увеличением ширины захвата при кошении, вспушивании и валкообразовании следует больше уделять внимания хорошему копированию поверхности поля. Ширина захвата косилочных модулей не должна превышать 3 м. Грабли-валкообразователи и грабли-вспушиватели регулируются так, чтобы зазор между поверхностью почвы и пальцами по всей ширине составлял около 4 см. Завихренные в воздух частицы почвы и камни свидетельствуют о том, что срез косилки слишком низкий. Скорость движения (грабли-ворошилка 5, грабли-валкообразователь не более 10 км/ч) и использование опорно-копирующих колес (система «мультитест») способствуют чистой и щадящей дернину работе.
Высокая производительность должна достигаться за счет большего числа машин или большей ширины захвата, но не повышения рабочей скорости.

Тип уборочной техники (измельчителей травы, прицепов-подборщиков, пресс-подборщиков) не оказывает существенного влияния на загрязнение зеленой массы, если дернина плотная и подборщики настроены верно, если с помощью опорных колес обеспечивается точное копирование.

На загрязнение зеленой массы оказывают влияние также состояние транспортных путей, особенно во влажных или сухих пыльных погодных условиях. Подъезд к сенажехранилищу должен иметь твердое покрытие. При неблагоприятных погодных условиях нельзя въезжать в сенажехнанилище или заезжать на бурт для разгрузки. Наиболее благоприятно, с позиций возможного загрязнениия, силосование кормов в пленочных рукавах.

Силосующие добавки не снижают загрязненность кормов, но тормозят негативные явления в процессе брожения. Применение бактериальных препаратов, ускоряющих процесс брожения и подавляющих маслянокислые бактерии, при своевременном скашивании и достаточном содержании доступного сахара, вполне приемлемо. Если закладываемая для консервирования масса влажная и загрязненная, то предпочтение следует отдавать химическим консервантам.

С каждым днем нахождения в поле следует рассчитывать на прирост клетчатки от 3 до 5 г/кг сухого вещества, который при неблагоприятной погоде значительно выше. Каждый день задержки приводит к снижению молочной продуктивности на 150 кг в год на корову.

Влияние продолжительности закладки силоса (время от начала закладки ямы до полной закладки, окончания трамбования и укрытия пленкой) еще более ощутимо — прирост клетчатки составляет до 5 г/кг сухого вещества в день и более. Время нахождения на поле и закладки зеленой массы является главной проблемой заготовки кормов, оно не должно превышать 36…72 часа.

Консервирование кормов

В зеленой массе, после её закладки в силосохранилище, протекают различные «состязания» между микроорганизмами. Выиграют ли молочные бактерии это состязание или проиграют, зависит от содержания сухого вещества, сахаров, способности зеленой массы противостоять снижению рН, а также от количества микроорганизмов в корме, степени загрязнённости, уплотнения массы и предотвращения доступа воздуха. При этом первые часы закладки зеленой массы являются решающими, однако в любом случае силос или сенаж не могут быть лучше исходной зеленой массы.

Через 4…6 недель после закладки зеленой массы завершается фаза созревания силоса или сенажа, наступает стабильное состояние. Нужно помнить, что даже при оптимальном силосовании происходит увеличение содержания клетчатки на 10…15 г/кг сухого вещества. Увеличение содержания клетчатки более чем на 3% указывает на неудовлетворительное силосование, которое может привести к снижению молочной продуктивности на 500…1000 кг на корову в год.

Силос или сенаж могут храниться достаточно долго без дальнейшего ухудшения качества. Однако при отборе силоса в условиях доступа воздуха, вновь возникает опасность разрушения питательных веществ. Чем больше площадь отбора и чем меньше плотность силоса в траншее, а также чем выше содержание легкорастворимых углеводов и чем дольше происходит доступ воздуха, тем интенсивнее идет процесс деструкции. Образование пара на месте отбора в силосохранилище, на месте промежуточного хранения или в кормушках, на кормовом столе — признаки потерь.

Для улучшения ферментации и стабилизации сенажа, применяют консерванты:

  • химические — способствуют развитию молочно-кислых бактерий и подавляют развитие масляно-кислых, плесени и гнили;
  • биологические — вносят дополнительное количество молочно-кислых бактерий;
  • добавки, помогающие молочно-кислому брожению — кормовой сахар, патока, зерно, аскорбиновая кислота, дрожжевые экстраты, углеводные субстанции.

В зависимости от исходного сырья, погодных условий, используются разные консерванты или добавки:

  • для трудно силосуемых растений (злаковые и бобовые с содержанием сухого вещества менее 25% и сахара менее 75 г/кг сухого вещества) — использовать химические консерванты;
  • для средне и легко- силосуемых растений с небольшим содержанием сухого вещества (злаковые и бобовые 25…30% сухого вещества, содержание сахара от 75 до 100 г/кг сухого вещества) — использовать молочно-кислые бактерии, плюс сахаросодержащие добавки.
  • для средне и легко- силосуемых растений с большим содержанием сухого вещества (интенсивно подвяленные растения с содержанием сухого вещества от 28 до 40%, богатые сахарам более 100 г/кг сухого вещества — кукуруза, кукурузные продукты, монокормные сенажи в фазе начала восковой спелости) — использовать молочно-кислые бактерии.

При содержании сухого вещества более 45% все консерванты работают не эффективно. При использовании консервантов обязательное требование — равномерное внесение. Наибольшей равномерности распределения можно добиться внесением жидких консервантов непосредственно в силосопроводе комбайна во время подбора и измельчения зелёной массы.

Структура посевных площадей

При разработке структуры посевных площадей, следует отдавать предпочтение травосмесям. Оптимальная смесь содержит 50% люцерны или клевера, а другие 50% — злаковые травы, при этом смесь может состоять из многих компонентов. Предпочтительны различные сорта райграсов, с преобладанием райграса английского и злаково-бобовых смесей клевера лугового, клевера перевернутого с тимофеевкой и райграсом. Эта рекомендация обусловлена тем, что у райграса наибольшее содержание сахаров и самый длительный срок высокого содержания обменной энергии. Большое содержание сахаров очень важно для протекания правильного процесса консервирования кормов.

Особое внимание необходимо уделять заготовке сенажей из кукурузы для новотельных высокопродуктивных коров, доводя их объемы до трети от планируемых кормов. Кукурузный сенаж -практическиединственный вид корма, позволяющий сбалансировать содержание азота в рубце. Без кукурузного сенажа невозможно длительное кормление коров концентрированными кормами с высоким содержанием переваримого протеина и обменной энергии без риска накопления кетоновых тел, следовательно, без него невозможно достижение высоких надоев. Кукурузный сенаж кормовую ценность представляет только тогда, когда исходным сырьём для консервирования служит початок с зерном восковой спелости 50% и выше, влажностью измельчённого сырья 60…65%. Получить кукурузу с початками и зерном восковой спелости можно только с использованием ультраскороспелых гибридов, например венгерской селекции. Добиться влажности 60…65% можно уборкой кукурузы после заморозков

Технология заготовки сенажа

Нормы внесения удобрений по действующему веществу элементов на один гектар при трех укосной технологии примерно составляют: азот — 240 кг, фосфор — 90…120 кг, калий 220…280 кг, магний — 80…100 кг.

Удобрения вносятся перед каждой новой вегетацией растений, три раза за сезон, причем 50 % нормы под первый укос. Для внесения минеральных удобрений используется разбрасыватель МВУ-5 или подобный.

Ориентировочные сроки начала уборки многолетних злаковых трав на сенаж в центральных районах страны с 20 мая…1 июня. Начинать кошение нужно при достижении высоты травостоя не более 25…30 см. Принцип организации работ на заготовке кормов заключается в том, чтобы весь потенциальный урожай убрать с поля не за один укос, а за 3 укоса, в крайнем случае (при неблагоприятных погодных условиях) за 2 укоса.

Высота среза скашиваемой травы — 5…7 см, что позволит не запылить её во время сгребания прокосов в валки и подбора валков и тем обеспечить правильный процесс консервирования (достижение условий для молочнокислого брожения, избежание масляного брожения), снизить износ кормоуборочной техники (граблей-валкообразователей, самоходных кормоуборочных комбайнов), создать условия для быстрого отрастания растительной массы травостоя и снижения выпадения трав из травостоя. Кошение трав производится прицепной дисковой косилкой — плющилкой фирмы «Петтингер» модели «Нова Кэт 310 ТЭД» или подобной.

При плющении решаются две задачи: первая — стебли растений ломаются (перебиваются) плющилкой через каждые 30…50 мм, что останавливает сокодвижение в срезанном растении, следовательно и уменьшает потери обменной энергии. Второе, при переламывании стеблей вальцами плющилки, происходит выделение жидкости на поверхность. Плющильный вал как вентилятор создает обдув зеленой массы воздухом и тем ускоряет подсыхание (подвяливание).

Обязательно подвяливание скошенной массы до влажности 60…65 %, для злаковых трав — с применением ворошения, для бобовых — с переворачиванием валков. Для этого используются грабли — валкообразователи например фирмы «Петтингер» модель «Евро Топ 801» или подобные, если стоит дождливая погода, могут потребоваться грабли — ворошилка для переворачивания и вспушивания зеленой массы в прокосах.

Подбор валков с измельчением производится кормоуборочным комбайном «Ягуар 860» фирмы «КЛААС» с подборщиком или другим подобным комбайном (Джон Дир, Кроне и т.п.)
Для обеспечения сохранности питательных веществ необходимо использовать консерванты, например химические АИВ, созданные на основе муравьиной кислоты и предлагаемые на российском рынке финской компанией «Кемира Агро». Для равномерного внесения консерванта в зеленую массу, кормоуборочный комбайн оборудуется приспособлением: кронштейном для установки, пластиковой ёмкостью с электронасосом-дозатором, управляемым из кабины, соединительными шлангами и форсунками. Консервант в распыленном виде дозой 4…5 кг на тонну зеленой массы вносится в дифлекторе силосопровода кормоуборочного комбайна, обволакивает каждую частицу зеленой массы тончайшей пленкой и тем останавливает в них обменные процессы, связанные с потерей обменной энергии корма. Задача консерванта сохранить обменную энергию в корме в период от среза растения в поле до его транспортирования к силосохранилищу, закладки на хранение, трамбования и герметичного закрытия силосохранилища полиэтиленовой пленкой. Далее действуют другие механизмы.

Зеленую массу распределяют по траншее равномерным слоем высотой не более 40 см с трамбовкой каждого слоя (из расчёта 2-3 проезда по одному месту). Лучшим на трамбовке является колесный трактор К-701. Ездить при трамбовании нужно медленно, так, чтобы воздух успевал выходить из глубин массива. Для предотвращения разрыва монолитной массы, нельзя допускать резких торможений трактора. Хорошей считается трамбовка при плотности 180…200 кг/м3.

Закладывать траншею нужно как можно быстрее (в идеале — до 1000 т в сутки) и укрывать полиэтиленовой пленкой после каждого дня закладки зеленой массы. Края пленки необходимо предварительно опускать внутрь, вдоль стен хранилища (при этом стены как бы выкладываются пленкой), другие (противоположные) края пленки при этом закатываются за край силосохранилища и имеют размер, достаточный для закрывания заполненного хранилища.

Зеленую массу необходимо закладывать не по всей длине траншеи, а начинать с одного края, стремясь как можно быстрее достичь верхней границы. Вечером, заложенный объем сенажа, тщательно укрывают пленкой, края которой загнуты за края силосохранилища, и укладывают гнет. Утром следующего дня пленку поднимают и продолжают закладку массы от верхнего края бурта. Так ежедневно, пока не заполнится вся яма. Таким образом, закладка массы в траншею происходит не слоями, а как бы буртами, стыкующимися в одну массу.
После того, как траншея заполнена, укрыта поперечными полотнами пленки, её по всей поверхности закрывают продольными полотнами, тщательно расправляют и сваривают края полотен между собой, укладывают гнёт. В качестве гнета обычно (у нас в стране и за рубежом) используются старые автотракторные покрышки. Количество покрышек зависит от площади покрытия силосохранилища — укладываются одна к другой без промежутков. Покрышки оказывают давление на зеленую массу и продолжают оказывать давление по мере её осадки, не давая воздуху проникнуть внутрь.

Траншею для скармливания необходимо вскрывать с северной стороны так, чтобы максимально сохранить срезанный слой. Сенаж необходимо брать равномерно по всей площади поперечного сечения траншеи, не создавая сотрясений монолита, которые могут привести к образованию трещин и поступлению воздуха.

Хорошо забор сенажа из ямы производится фрезой, например прицепного или самоходного миксера, а также фронтальными погрузчиками типа Шеффер, Фарезин, Мониту или других фирм с ковшами с челюстными захватами. Такой ковш с помощью гидравлики выкусывает порцию сенажа, образуя гладкий вертикальный срез поперечного сечения. По окончании забора сенажа, обнаженный срез закрывается пленкой, и так ежедневно.

Сенаж должен сохранять свои качества до полного скармливания.

Особенности заготовки кукурузного сенажа

Уборку кукурузы необходимо начинать не в фазе молочно-восковой, как это считалось раньше, а в фазе восковой спелости с содержанием сухого вещества 35…40% (влажность 60…65%), рис. 15.2. Высота среза стеблей не менее 40…60 см (по нижнему початку), так как в нижней части стебля переваримых питательных веществ нет, а, попадая в зеленую массу, эта часть стебля уменьшает концентрацию обменной энергии в массиве корма, к тому же загрязняет его присутствием множества клостридий и т.п.. Основная энергетическая ценность заключается не в листьях и стеблях, а в зерне. Зерно кукурузы имеет крахмал, малорасщепляемый в рубце. Для того чтобы использовать обменную энергию зерна, необходимо иметь кормоуборочную технику с режущим аппаратом, способным измельчать листья и стебли и плющить зерно кукурузы. Наиболее полно требованиям заготовки кукурузного сенажа удовлетворяет кормоуборочный комбайн ЯГУАР фирмы КЛААС. В остальном технология заготовки кукурузного сенажа такая же, как и травяного. Качественный кукурузный силос содержит обменной энергии более 11…11,5 МДж/кг сухого вещества.

Рис. 8. Кошение с измельчением кукурузы с початками и зерном на сенаж после заморозков и снижения влажности массы до 65…70%

>Виды кормов для крс

Виды кормов для крс

Особенности питания коровы — ключевой фактор для получения качественного молока в достаточном количестве. Основу пищи дойной коровы составляют корма растительного происхождения. Из этой группы выделяют следующие виды кормов для КРС: грубые, сочные, зеленые, комбинированные.

Грубые корма

Грубые корма – это сухие источники растительной клетчатки, которая необходима для нормального функционирования организма травоядных животных. Как правило, в питание коров их включают в зимнее время года, ранней весной и поздней осенью, когда пастбища пусты от растительности.

К этим кормам относятся:

  • сено;
  • солома;
  • сенаж;
  • веточный корм.

Для заготовки сена, соломы и сенажа подходят одно- и многолетние растения. Желательно заготавливать такое сырье из разных трав. Также стоит помнить, что наиболее ценны верхние части растений (листочки, цветки и верхняя часть стебля), т.к. у них выше пищевая ценность.

Солома в отличие от сена имеет более высокую влажность. Допустимые пределы – 18-20%. Еще выше влажность у сенажа (40-60%). Сенаж является законсервированным грубым кормом. Для его приготовления травы немного вялят под солнечными лучами, а сохраняют в бескислородных условиях. Преимущество сенажа в минимальных потерях сухого вещества (всего лишь около 10%).

Первый укос рекомендуют проводить в июне, второй — в июле, августе. На качество сена, соломы и сенажа влияют дожди и время уборки. При выпадении осадков питательные вещества продукта теряются. Поэтому грубый корм для КРС лучше заготавливать в ясные солнечные дни.

Веточный корм собирают путем обрезки деревьев, имеющих тонкие ветки. Отлично подойдут береза, клен, липа и др. Такое питание является частичной альтернативой сену и соломе.

Сочные корма

Сочный корм для КРС растительного происхождения — основа раздоя коров, т.к. в его составе превалирует вода (70-90%), а не сухое вещество. Норма на 1 голову в сутки составляет 5—7 кг. К сочным продуктам относятся:

  • Силос – консервированная сочная масса, которая от порчи защищена молочно-кислыми бактериями. Для силосования подходят съедобные травы, зеленая кукуруза, ботва картофеля, топинамбура и т.д.
  • Комбинированный силос – по питательности в 1, 5—2 раза выше простого силоса. Он представляет собой сочетание трав, ботвы, корнеплодов, клубней и т.д. Содержит много грубого волокна.
  • Корнеплоды и клубнеплоды сахарная свекла, картофель, тыква, морковь и т.д. Корнеплоды – диетические виды кормов для крупного рогатого скота. Плоды хорошо перевариваются, их дают вместе с сеном, соломой и сенажом. Корнеплоды содержат клетчатку, протеин, сухое вещество, сахар, много воды.

Примерные расчеты в заготовке сочного корма выглядят следующим образом. В год на 1 корову требуется 40–45 ц силоса, 30-35 ц корне- и клубнеплодов.

Зеленые корма

Летом животные питаются зеленым кормом. Травы пастбищ — бобовые, осоковые и разнотравье — являются недорогим, но полноценным питанием, которое легко переваривается и усваивается в кишечнике скота. Чем моложе растение, тем больше в нем воды. Стоит учесть, что биологическая ценность молодой травы выше.

Зеленый корм для КРС состоит из сухого вещества и воды. В зеленых травах содержится 60—80% воды. Питательные вещества — углеводы, липиды, протеин, витамины Е, К и группы В. В зеленых травах большое содержание каротина на 1 кг сухого вещества— 150–280 мг. Наибольшей питательной ценностью из этой группы обладают бобовые, на втором месте – злаковые культуры, на третьем – разнотравье.

Для скота выращивают однолетние и многолетние растения. Среди однолетних пользуются популярностью суданская и белая горчица, райграс, фацелия. Многолетние травы для засевания плантаций:

  • люцерна;
  • клевер белый;
  • эспарцет песчаный;
  • мятлик луговой.

Комбикорм для КРС

Животноводы включают в рацион скота комбикорма, которые являются универсальным сбалансированным питанием. Комбикорма представляют собой смесь, изготовленную из измельченных растительных и животных компонентов. Также в их составе присутствуют витаминно-минеральные добавки.

Комбинированные корма для крупного рогатого скота различают по виду. Они бывают рассыпными, гранулированными, брикетными и крупяными. Наиболее удобно хранить и транспортировать гранулы. При их использовании меньше потерь, так как они не высыпаются из кормушек.

Изготовление комбикорма – это сложный технологический процесс, состоящий из 4 этапов:

  1. измельчение компонентов до однородного состояния;
  2. соединение ингредиентов в точной дозе в соответствии с рецептурой;
  3. тщательное перемешивание на специализированном оборудовании;
  4. придание нужного вида (гранулы, брикеты, крупы, смеси) и фасовка.

Существуют различные виды комбинированного корма по назначению:

  • Полнорационный комбикорм – смесь, которая полностью обеспечивает животное питательными веществами. При использовании такой еды дополнительное питание не требуется. Она заменяет силос, сено, зерновые смеси. Животные хорошо набирают вес.
  • Смеси для кормления. Основные ингредиенты измельчают до нужного размера, в результате чего повышается питательная ценность продукта. В смесях нет всех необходимых для нормального роста и развития витаминов и минералов.
  • Концентраты. Один из видов корма— концентрированный для КРС — является добавкой к зерновому, сочному и грубому питанию. В концентратах повышено содержание белка, витаминов и некоторых минералов.
  • Добавки с белками и витаминами, которые в разы повышают кормовую ценность. Питание скота должно на 20–25% состоять из БВД. Смесь по виду корма оптимальна, крупный рогатый скот при этом получает сбалансированное питание, при этом улучшается качество молока и стимулируется аппетит.
  • Премиксы. Это смесь биологически-активных веществ. Их получают путем смешивания таких компонентов, как витамины, микро- и макроэлементы, аминокислоты, протеины, ферменты. Премиксы содержат пшеницу, отруби, жмых и шрот в качестве наполнителя. Все передовые хозяйства используют добавки для телят и коров. Норму рассчитывают в зависимости от возраста скота, пола животных, их физического состояния, но не более 1%.

Комбикорма имеют ряд преимуществ:

  1. отличные вкусовые качества;
  2. хорошая усвояемость;
  3. улучшение иммунитета, репродуктивных качеств;
  4. отсутствие загрязнения кормушек;
  5. увеличение удоев.

Количество смеси необходимо рассчитывать в зависимости от возраста животного, его активности и желаемых результатов. Это задача зоотехника в хозяйстве. Оптимальные рационы составляют, определяя показатели качества и состава продукта. Доказано, что если фермер использует готовую смесь, материальные расходы снижаются, удои молока увеличиваются, а вместе с ними и прибыль. Также учитывайте, что если увеличить время «трапезы», расход продуктов сокращается на 20—30%. Затраты при этом снижаются в 1,5 раза. Чем продолжительнее время кормления, тем лучше усваиваются питательные смеси.

Компания «АгроВитЭкс» предлагает различные виды кормов для КРС по доступным ценам. Специализированное питание «АгроВитЭкс» поможет сделать ваш бизнес более рентабельным.

1. Состав и питательность сенажа

При соблюдении основных технологических требований при закладке и хранении сенажа, как правило, корм получается высокого качества со свойственным ему химическим составом и питательностью. В среднем в сенаже содержится 45-55% сухого вещества, 3-7% переваримого протеина, 1-1,5% жира, 12-16% клетчатки, около 2% сахара, 0,3-1% кальция, около 0,1% фосфора. В сенаже имеются микроэлементы и витамины. В 1 кг сенажа в среднем содержится до 200 мг железа, до 6 мг меди, 25-40 мг каротина, до 180 МЕ витамина В, до 120 мг и более витамина Е и т. д. В 1 кг сенажа в среднем содержится 0,3-0,4 корм. ед. и 30-70 г переваримого протеина.

На состав и питательность кормов из провяленных трав оказывает влияние в первую очередь содержание сухого вещества в сенажируемой массе. От уровня сухого вещества зависит также тип и интенсивность микробиологических процессов, а вместе с тем и величина потерь питательных веществ.

По мере снижения влажности сенажируемых культур повышается показатель кислотности (рН) готового корма, снижается количество органических кислот, особенно уксусной и масляной, в большом количестве сохраняется сахар. Содержание аммиака остается на низком уровне. Это свидетельствует об отсутствии процессов дезаминирования (разрушения) аминокислот, и белок корма не теряет своей ценности.

При заготовке сенажа в результате испарения свободной воды в растениях значительно повышается концентрация питательных веществ. Если в 1 кг силоса с естественной влажностью содержится 0,15-0,23 корм. ед. и 14-18 г переваримого протеина, то в 1 кг сенажа количество кормовых единиц составляет 0,29-0,46, а переваримого протеина — до 40-70 г. В таблице 1 приведен состав и питательность сенажа из некоторых видов провяленных

трав. С повышением содержания в них сухого вещества до 45% количество кормовых единиц, переваримого протеина и других питательных веществ повышается в 1,5-2 раза по сравнению с силосом. При одной и той же влажности провяленных трав питательность сенажа и его биологическая ценность зависит от фазы уборки кормовых культур. .

Таблица № 1 Состав и питательность 1 кг сенажа

Показатели

Клевера

Люцерны

Вико-овса

Разнотравья

Горохо-овса

Кормовые единицы

0,34

0,35

0,32

0,29

0,46

Обменная энергия, МДж

3,84

4,19

3,68

3,44

4,44

Сухое вещество, г

Сырой протеин, г

Переваримый протеин, г

Жир, г

Клетчатка, г

Крахмал, г

Сахар, г

Аминокислоты, г

Лизин

2,2

5,7

3,0

1,4

2,0

Метионин + цистин

1,2

3,8

1,4

1,4

1,3

Макроэлементы, г :

Кальций

5,6

10,9

2,8

4,3

3,7

Фосфор

0,6

1,0

1,4

1,3

1,6

Магний

0,7

0,9

0,8

1,3

1,1

Калий

7,9

11,9

9,6

11,7

4,3

Натрий

0,2

0,9

0,7

0,8

0,5

Хлор

1,6

2,3

1,6

4,0

0,3

Сера

0,7

1,2

0,7

0,9

0,8

Микроэлементы, мг

Железо

Медь

2,7

6,3

1,8

5,1

2,1

Цинк

5,1

9,2

8,1

14,5

10,1

Марганец

Кобальт

0,07

0,05

0,39

0,16

0,10

Йод

0,14

0,14

0,10

0,09

0,09

Витамины, мг

Каротин

D, МЕ

Е

В1

2,0

2,1

2,4

2,8

8,0

В2

4,0

3,5

3,6

З,3

3,1

В3

1,3

3,3

4,5

4,1

3,5

В4

В5

3,6

4,4

4,8

7,5

5,5

В6

1,4

1,6

При заготовке сенажа в результате испарения свободной воды в растениях значительно повышается концентрация питательных веществ. Если в 1 кг силоса с естественной влажностью содержится 0,15-0,23 корм. ед. и 14-18 г переваримого протеина, то в 1 кг сенажа количество кормовых единиц составляет 0,29-0,46, а переваримого протеина — до 40-70 г. В таблице № 1 приведен состав и питательность сенажа из некоторых видов провяленных трав. С повышением содержания в них сухого вещества до 45% количество кормовых единиц, переваримого протеина и других питательных веществ повышается в 1,5-2 раза по сравнению с силосом. При одной и той же влажности провяленных трав питательность сенажа и его биологическая ценность зависит от фазы уборки кормовых культур.

Переход растений из одной фазы развития в другую сопровождается ухудшением соотношения питательных веществ. Для повышения качества и питательности сенажа из провяленных трав необходимо не только быстро провяливать массу до определенной влажности (45-55%), но и проводить уборку трав в ранние фазы вегетации: бобовые — в период бутонизации, а злаковые — в начале колошения. В этот период развития у клевера и люцерны на долю листьев приходится более половины массы всего растения, а в конце цветения — только 30-35%. В конце цветения нижние листья желтеют, отмирают и опадают..

Теоретические основы сенажирования трав

Сенажирование – разновидность консервирования корма, который получается из провяленных до влажности 40 — 55 % многолетних и однолетних трав. Сохранность кормов обеспечивается не за счет значительной кислотности, а за счет физиологической сухости исходного сырья, сохраняемого а анаэробных условиях. рН сенажа – 4,4 — 5,6. По аминокислотному составу сенаж приближается к зеленым растениям.

При сенажировании могут образовываться оксиды азота, диоксид серы и сероводород. Они подавляют жизнедеятельность гнилостных и других бактерий и тем самым способствуют повышению качества силоса, сохранности питательных веществ.

Технология приготовления сенажа: 1) скашивание и провяливание растений; 2) подбор травы из валков, измельчение ее и погрузка в транспортные средства; 3)транспортировка и закладка в хранилище (траншеи); 4)укрытие хранилищ.

Для приготовления сенажа используют бобовые культуры – люцерну, клевер, донник, эспарцет, козлятник восточный; злаковые – кострец, тимофеевку; смеси бобовых и злаковых культур. Различают сенаж из однолетних трав; из смеси бобовых и злаковых трав; из многолетних трав.

Микробиологические и биохимические процессы при сенажировании

Исходная влажность растительной массы, закладываемой на консервирование, влияет на соотношение в ней разных групп бактерий и на интенсивность микробиологических процессов. Например, в подвяленном клевере численность микроорганизмов в 80 — 100 раз выше, чем в исходном сырье с влажностью 74 %. Молочнокислые бактерии составляют 80 — 90 % от общего количества микроорганизмов.

Молочнокислые бактерии имеют повышенное осмотическое давление в клетках. Это позволяет им активно проявлять свою жизнедеятельность тогда, когда развитие гнилостных микроорганизмов подавлено. Они имеют увеличенный объем клеток и сбраживают маннозу, рамнозу, сорбит, декстрин и крахмал, а основными продуктами брожения являются молочная и уксусная кислоты. Микробиологические процессы интенсивно протекают в первые 7 — 15 дней.

В провяленном сырье жизнедеятельность кишечной палочки и гнилостной микрофлоры ограничена при 65%-й влажности, а размножение молочнокислых бактерий сводится к минимуму при снижении влажности до 40 %.

Скорость течения микробиологических процессов связана с образованием органических кислот. Их наибольшее количество наблюдается, когда численность микроорганизмов достигает максимума, причем в сенаже молочной кислоты в 2,4 раза меньше, чем в силосе, а свободной уксусной – в 2 раза.

В клетках провяленных растений в связи с активизацией амилазы, происходит гидролиз крахмала и накапливаются легкосбраживаемые углеводы. Концентрация их в клеточном соке увеличивается в 2 раза, что создает благоприятные условия для развития молочнокислых бактерий при консервировании высокобелковых трудносилосующихся культур.

В процессе сенажирования под действием протеаз растительных клеток происходит ферментативный гидролиз белка. Распад белка идет до аминокислот через промежуточные соединения и аммиака.

Через некоторое время после закладки растительной массы в газонепроницаемое сооружение наступает анаэробиоз, и распад белка ограничивается стадией образования аминокислот. По мере накопления аминокислот активность протеаз снижается, а затем прекращается.

Повышенное осмотическое давление угнетает рост сначала маслянокислых микробов, затем молочнокислых и наконец гнилостных. При этом понижается рН, который в совокупности с осмотическим давлением препятствует затем развитию маслянокислых бацилл. Поэтому в сенаже масляная кислота обычно отсутствует, и появляется только в результате гнилостного распада протеина.

В сенажной массе образуется молочной кислоты – около 80 %, а уксусной – около 20 % от общего количества образующихся органических кислот. Они служат консервантами.

В образовании уксусной кислоты участвуют дрожжи, уксуснокислые, молочнокислые, маслянокислые бактерии и другие микроорганизмы. В первые сутки брожения в корме преобладает уксусная кислота, в дальнейшем образование ее затухает.

При сильном уплотнении массы температура в ней колеблется в пределах 27 — 37 °С. При слабом уплотнении температура повышается до 40 — 45 °С и более, развивается маслянокислое брожение.

Дата добавления: 2016-02-27; просмотров: 2734;

Способы заготовки сенажа

Животноводы, мои коллеги, на собственном опыте хорошо знают, что качественный корм – это высокая продуктивность и хорошее здоровье животных, кроме того это и минимум потерь при кормлении, и снижение себестоимости продукции.

Сегодня поговорим о сенаже.

Чем он хорош? — Максимум сохранения питательных веществ, при минимальных сроках заготовки!

Над чем необходимо вести контроль, при заготовке сенажа:

  1. Это влажность провяленной массы, диапазон СВ (сухого вещества) от 35 – до 60%, или влажность – от 55 – до 65%. Слишком сухую массу трудно трамбовать (если рулон, то нормально, при упаковке в стрейч плёнку), слишком влажная – плохо сенажируется (люцерна), много потерь. Оптимальная влажность, на мой опыт, – 55-60% (СВ 35-40%).
  2. Если важность качества трамбовки (при укладке в траншею) важно для предотвращения вторичной ферментации после открытия траншеи, то для всех видов заготовки сенажа ВАЖНО обеспечить полную герметичность! И пожалуйста, не откладывайте укрытие траншеи, или упаковку влажных рулонов на завтра, это необходимо сделать сегодня, а сенаж в рулонах – упаковать немедленно!

Траншея

Преимущества:

  • Допускается переполнение;
  • Надёжность в хранении, защищена от промерзания.

Недостатки:

  • Большие инвестиции на 1м2;
  • Высокие затраты на амортизацию;
  • При строительстве требуются сторонние организации и специалисты;
  • Большая потребность в площадях;
  • Высокая потребность в рабочей силе при закладке и укрытии;
  • Сложность при дозагрузке;
  • Выемка вручную требует больших физических усилий.

Эффективно:

  • Для хозяйств с большим поголовьем.

Рулоны и Тюки

Преимущества:

  • Очень низкие затраты на хранении;
  • Гибкость технологии, легко организовать, нет привязки к месту;
  • Условия труда облегчены, ниже трудозатраты;
  • Удобна при поэтапном силосовании;
  • Корм греется реже из-за «порционности»;
  • Меньше зависит от погоды;
  • Остаточная влажность снижает потери от ломки и содержания пыли;
  • Более высокая питательная ценность и содержание β-каротина;
  • Хранение на любой, подходящей площадке;
  • Возможность хранения избыток корма;
  • Возможность реализации в другие хозяйства.

Недостатки:

  • Риск повреждения плёнки животными или людьми;
  • Большие затраты на плёнку.

Эффективно:

  • Для небольших хозяйств, или как альтернативный способ хранения;
  • Дорогая упаковка.

Полимерный Рукав

Преимущества:

  • Очень низкие затраты на хранении;
  • Гибкость технологии, легко организовать, нет привязки к месту;
  • Условия труда облегчены, ниже трудозатраты;
  • Для больших и малых объёмов силосования;
  • Выемка возможна механизировано и вручную;
  • При небольшой площади среза высокая скорость продвижения фронта выемки – реже греется.

Недостатки:

  • Не рекомендуется для силоса с избыточной влажностью;
  • Требует скорого закрытия рукава;
  • Риск повреждения плёнки животными или людьми.

Эффективно:

  • Для средних и малых хозяйств.

Способы заготовки СЕНАЖА, при разных видах хранения (сравнение): смотрите в прикреплённом файле.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *